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2023-09-21
目前输送链采用链条油和润滑脂混合润滑,链条油使用自动喷油设备加注,润滑脂为人工涂刷(每周两次)。
存在问题:
1.输送链运行时出现爬行、抖动,摩擦阻力大;
2.输送链部分导轮轴承被卡住,已经无法顺利转动;
3.加注链条油后,有油从链条上滴落;
4.目前链条上使用的高温油脂是:硅脂。
在现场向设备维护人员了解的情况,输送链刚投入使用时,在某些方面的推荐下使用一种无色透明的耐高温润滑脂(经确认是硅脂)帮助润滑,在链条上涂刷硅脂后,在一定程度降低了链条与轨道的摩擦阻力,但是这时设备维护人员发现链条油比以前容易滴落。
现场情况分析:
原先使用的链条油耐高温性能达不到要求,在高温的条件下生成积碳,使部分导轮转动不灵甚至卡死,导致导轮与轨道之间发生滑动摩擦,因此摩擦阻力增大。涂刷硅脂后,的确可以在一定程度上降低滑动摩擦阻力,但是由于硅脂与其他油品不相容,会排斥其他油品,链条油加注后无法在链条的金属表面形成油膜,不能发挥润滑作用,同时也容易滴落。不但如此,硅原子具有迁移性(有机硅经常被当作脱模剂的主要成分),会使涂料无法附着在工件表面,严重影响涂装质量,因此,很多有机硅化合物向来避免在涂装线上使用。
白色透明物为有机硅润滑脂,虽然可以耐高温,但润滑性能较差,且有机硅会影响涂装工艺的质量,一般不允许在涂装线上使中用。原先使用的链条油耐温效果差,被高温氧化生成积碳及胶状物,阻碍了导轮轴承的转动。
润滑改良建议:
1.建议立即停止在涂装线输送链上使用硅脂,并对链条进行清洗维护,目的是将链条上的硅脂及积碳清除,恢复链条的性能并消除硅化合物对涂装工艺的风险。
2.推荐使用全合成高温链条油,使用温度可以达到250度。并且在里面添加了特殊的添加剂,使链条油本身具备清洗功能,可降低维护成本。输送推进中的链条,在润滑期间、甚至在极度高温下亦可保持清洁,增长链条使用寿命进而节省重置成本。
3.清洗方法:硅脂很难溶于普通的油品及化学极性溶剂,因此它的清洗是比较困难的,可以使用二甲苯溶剂进行清洗,操作方法是先浸泡后刷除硅脂、积碳。清洗的验收标准是链条表面及导轮轴承内部干净无附着物,导轮转动灵活。
来源:商机苑设备润滑管理咨询
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